隨著玻璃幕墻在建筑業(yè)應(yīng)用的不斷增多，硅酮耐候密封膠等與之相配套產(chǎn)品的產(chǎn)量也在迅速增加。但近年來(lái)，由于企業(yè)生產(chǎn)成本的提高和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，一些廠家為了降低成本，在硅酮耐候密封膠生產(chǎn)過(guò)程中添加白油增塑劑，使其耐候性、力學(xué)性能及與中空玻璃中丁基膠的相容性等均受到很大的影響，從而給建筑玻璃幕墻的工程質(zhì)量埋下隱患。在此為大家做一些簡(jiǎn)單研究。

　　1）白油硅酮密封膠經(jīng)加速老化后外觀的變化：隨著建筑物使用年限的增加，一些密封膠出現(xiàn)粉化、開(kāi)裂現(xiàn)象，使得建筑密封性能下降，同時(shí)也影響到建筑物的美觀。白油密封膠經(jīng)加速老化試驗(yàn)后的外觀變化明顯，嚴(yán)重影響建筑的密封與美觀。

　　2）白油密封膠經(jīng)加速老化后性能的劣化：密封膠作為一類(lèi)填縫密封用材料，雖不像結(jié)構(gòu)膠那樣需要具有很好的粘結(jié)強(qiáng)度和拉伸粘結(jié)伸長(zhǎng)率，但就工程使用而言，其填縫密封性能在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)，同樣應(yīng)滿(mǎn)足需求。摻加白油對(duì)耐候密封膠粘結(jié)性影響的試驗(yàn)，可以看出，隨著摻加白油量的增加，密封膠本身的粘結(jié)性能隨之下降，說(shuō)明白油的加入直接影響到了耐候密封膠本身的性能。而加白油量相同的密封膠，在經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室水－紫外老化條件處理后，其粘結(jié)性能也下降明顯。白油密封膠經(jīng)高溫處理后，粘結(jié)強(qiáng)度有一定程度的提高，這可能是因?yàn)槠錁?biāo)態(tài)下未固化充分所致。實(shí)驗(yàn)表明摻加白油的密封膠隨著使用時(shí)間的增加，更容易變硬和脆化。

　　3）白油密封膠的熱老化性能：試驗(yàn)可知，隨著白油加入量的增加，密封膠熱失重值幾乎是呈線(xiàn)性增加。其中白油加入量為 8%時(shí)，密封膠熱失重已超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值。

　　摻加了白油的硅酮密封膠在經(jīng)過(guò)高溫、紫外光照等加速老化試驗(yàn)后，其外觀、定伸粘結(jié)性、硬度等性能均受到明顯的影響。

    結(jié)構(gòu)膠的使用應(yīng)在專(zhuān)門(mén)的注膠間內(nèi)施工，要求注膠間清潔無(wú)塵、無(wú)火種、通風(fēng)，并且室內(nèi)的溫度和濕度應(yīng)控制在適宜的范圍內(nèi)。另外，結(jié)構(gòu)膠在注膠前需要先混膠。

　　雙組分硅酮結(jié)構(gòu)膠應(yīng)采用專(zhuān)用的雙組分硅酮打膠機(jī)進(jìn)行混膠，混膠時(shí)，應(yīng)先按照打膠機(jī)的說(shuō)明清洗打膠機(jī)，調(diào)整好注膠嘴，然后按規(guī)定的混合比裝上雙組分密封劑進(jìn)行充分混合。為控制好密封膠的混合情況，在每次混膠過(guò)程中應(yīng)留出蝴蝶試樣和膠杯拉斷試樣，及時(shí)檢查密封膠的混合情況，并做好當(dāng)班記錄。蝴蝶試驗(yàn)是檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)膠是否充分混合，結(jié)構(gòu)膠顏色均勻、充分混合才能注膠。膠杯試驗(yàn)是用來(lái)檢查雙組分密封膠基劑與固化劑的混合比的。

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