在水性涂料色漿中常用的表面活性劑如蓖麻油聚氧乙烯酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚硅烷、脂肪醇聚氧乙烯醚等對顏料粒子有較好的潤濕分散作用，但對體系的稠度、流平性、起泡性有影響。如在預分散和研磨過程很容易起泡，泡沫的持久性顯著，這是由干表面括性劑一方面降低了體系的表面張力，使泡沫穩定存在所需的能量變小，男一方面表面活性劑賦予泡沫以彈性，使泡沫具有耐突然托伸或收縮作用而穩定存在。泡沫的存在會影響色漿的應用性能和貯存效果，生產過程還需加入抑泡劑和消泡劑，用量隨表面活性劑的增加而增加，抑泡劑和消泡劑的使用又會影響水性涂料的再涂性和出現縮扎、縮邊。所以表面活性劑使用量越少副作用也就越少，水性涂料工業期待著具有超分散能力的高效表面活性劑品種的問世。

合成表面活性劑是隨著石油化學工業的飛速發展，與合成樹脂、合成塑料、合成纖維、合成橡膠等工業一并興起的精細化學工業品，表面括性劑具有獨特的物理化學性能，是應用于多學科、多領域的“催化劑”，表面活性劑在水性涂料色漿中的應用可改進生產工藝、改善施工條件，提高產品的技術指標和應用性能，賦予產品優良的功能，已經成為水性涂料色漿不可缺少的組成部分。涂料工業的迅速發展，對多品種、多功能表面活性劑的要求日漸迫切，應用前景廣闊。

顏料粒子在水性介質中的分散過程，是利用表面活性劑的特性制造顏料粒子親水化的過程為了使顏料粒子的水性偶聯過程能順利持久地存在，還需要使用多種性能各異的助劑，如保濕劑、粘度調節劑、pH值調節劑、殺菌劑等，共存組分化學結構的相互影響，使這些助劑理化性能的正常發揮受到制約，目前尚未能清楚明白地解釋這些助劑之間因化學結構的差異所引起共存組分相互影響產生副作用的全部機理，科技人員為此需耗費大量的時間進行配伍研究，科學、直接的解決辦法是用盡可能少的助劑品種代替上述諸多組分。研制既有良好的潤濕分散作用，又能通過調節體系的表面張力和稠度，發揮抑泡、消泡功能，如超分

散劑在油性體系中形成的易于活動的膠束，能迅速移向顏料粒子表面，起隔離保護作用，它在液一固界面處是沒有活性的，不能降低體系的表面張力，因而不會增加涂料的起泡性。又如在合成高分子表面活性劑的同時引入能起殺菌、防霉作用的官能團進行接枝或共聚，使其不僅能在水一固界面間形成厚密的穩定吸附層，又能保護水性涂料色漿免受霉菌的侵害。如今多功能的表面活性劑在油溶性涂料中已得到較好的應用，將來也定會研制出適合水——固體系使用的多功能表面活性劑產品。